1.標準模架
標準結構的冷沖壓模具的模架,通常有導柱的位置安排和模板大小的區別。
(1)對角導柱模架。適用于以縱、橫兩個方向送料,是-一-種比較常用的模架。
(2)中間導柱模架。這種模架穩定性好,便于模具開合操作,是一種比較常用的模架。但只能從縱向送料。
(3)后側導柱模架。在模架后側并排安裝了尺寸大小相同的兩根導柱,一-般不會出現合模時的方向錯誤。可以從縱、橫兩個方向送料,尤其適合大型沖件在邊沿一側局部進行的沖壓作業,不會與導柱發生干涉。但由于模具重心偏移,裝配過程中經常的開、合模具不太方便用力,操作不便。模具懸空時,導柱易因彎曲力而產生變形,影響導向合模精度,所以不常選用。多用于比較特殊的場合。
(4)模板。標準模架的模板、采用鑄鐵鑄造成型。按凹模外形大小可分為多種規格,隨著尺寸大小的變化,導柱的大小和閉合高度也有所變化。這些變化都是標準化的。每種型號又大都有兩種不同的閉合高度來適應不同的需要。
2.非標準模架
當選用標準模架無法滿足模具的正常使用要求時,則考慮選用非標準模架。圖4-24和圖4-25就是兩套非標準冷沖模架。
(1)模板外形特殊的模架。有時因型孔的分布特點,選擇標準模架受到允許凹模長寬尺寸的限制,模具結構不緊湊,顯得很浪費。如多步跳步模,沿送料方向較長,寬度方向較小時,就可用不標準的凹模長寬尺寸,這時選擇非標準的模架更好。如用于圖4-4 的凹模,就適宜選擇非標準的模架來配合作業。
(2)增強型模板的模架。有的模具沖壓力較大,選用標準的鑄鐵模板模架,厚度固定,承壓能力有限,尤其是在懸空的狀態下進行作業,很容易引起變形而損壞,使用壽命就無法保證。這時可選擇加厚底座的鋼質模板模架,有的還可以通過增設加厚的墊板,或直接對底座進行提高強度的調質處理,來增加底座的抗壓強度。如圖3-7的落料模。
(3)導向裝置特殊的模架。標準模架的導向裝置一般都是每模兩組,分別采用三種不同的分布方式,使用時的選擇就受到了一定的限制。而對于非標準模架大多是自制的,即使向標準件生產廠家訂作,也完全可以按照實際的需要來制作,包括導柱的數量、位置安排,長度等。
就是一套非標準四導柱模架,導向精度高、穩定性好。還可根據特殊需要,減少一根導柱,變為三導柱模架,如為操作方便,避免沖件干涉等。較大型模架為避免組合加工導向零件固定孔及裝配的不便,還可采用可拆卸導向裝置,用螺釘、銷釘將導向裝置和模板固定連接在一起。甚到可以選擇滾珠導柱(自制不便,但可買到)來減少導向件摩擦磨損,提高導向裝置的精度和耐用度。
套可拆卸導向裝置的全導向模架。導柱3和導套4分別安裝固定在導柱定位座10和導套定位座5上,兩定位座又分別利用螺釘和圓柱銷安裝固定在上、下模板上。導套4上端帶凸緣,不會被拔脫,導柱安排了螺釘9拉緊,也不會被拔脫。采用加長的導柱和導套,確保模具工作時上、下模始終處于導向對正狀態。正常閉合狀態,導柱上端距上模板上大面仍有一定距離不會高出,是保障的。
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